氧化鐵脫硫劑的一些知識點

  氧化鐵脫硫劑是工業上常用的一種化工原料。在使用過程中，我們會發現脫硫劑無法發揮其特性。那么造成這種現象的原因是什么呢？

  常溫氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組分，配以多種促進劑制成的常溫脫硫劑。它具有硫容量大、凈化度高、強度好、水中無污泥、易再生等特點。產品硫容量高，減少了二次污染和更換次數。由于抗水性強、活性高，是一種新型高精度的常溫活性氧化鐵脫硫劑。廣泛應用于缺氧變換氣脫硫、尿素CO2氣、氨N2、H2原料氣和化肥行業天然氣的脫硫凈化。

  氧化鐵脫硫劑的使用效果與堿度有關。堿度主要影響堿液膜中H2S的溶解速率，進而影響溶解H2S的解離程度。此時，當H2S被除去時，將產生容易再生的Fe2S3。pH過低時，會生成難以再生的FeS，從而縮短脫硫劑的壽命。pH值過高(pH值大于9)時，脫硫率開始下降，堵塞脫硫劑孔隙，使脫硫惡化。

  氧化鐵脫硫劑粒徑過大，比表面積小，脫硫劑與氣體接觸時間短，容易發生壁流，對反應不利，粒徑大小影響床層阻力。如果顆粒尺寸太小，床層阻力會增加。此外，溫度也是影響氧化鐵脫硫劑使用效果的重要因素。在15~ 70范圍內，測定了不同溫度下脫硫劑的脫硫能力。脫硫劑具有化學吸附的特性，提高溫度加快了過程，有利于脫硫。反之，溫度過低，脫硫活性下降，正常使用溫度為20-40。

氧化鐵脫硫劑因其體積大、價格低、常溫空氣再生等特點，近年來得到迅速推廣。主要原因是它能在厭氧條件下對氣源中的H2進行脫硫(活性炭在厭氧條件下不脫硫)。氧化鐵脫硫劑的效果更好?？稍谑覝叵虏僮?，設備投資少，操作簡單。所以從性價比考慮，更適合天然氣脫硫。經過近幾年的改進，氧化鐵的耐水性和脫硫精度有了很大的提高，適用于大多數工業脫硫工程。

但氧化鐵脫硫劑也存在強度差、遇水易粉化等缺點，影響其工業應用。同時，在還原性氣氛中，溫度較高會發生積碳，氧化鐵需要在堿性條件下操作，加入純堿可以維持一定的PH值。因為氧化鐵需要保持水合，所以通常在氧化鐵中加入水，所以很容易加入蘇打灰。此外，為防止氧化鐵水蒸發，反應溫度不能過高。因此，有必要改善脫硫反應條件，提高脫硫效果。

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